Χρησιμοποιήστε καλούπι γραφίτη πυροσυσσωμάτωσης για κομμάτια πυρήνα διαμαντιού

Καθώς η παραγωγή Diamond Core Bits συνεχίζει να αναπτύσσεται στη γεωλογική εξερεύνηση και την ενεργειακή ανάπτυξη, τα Diamond Core Bits χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως. Τα γεωλογικά τρυπάνια διαμαντιού θερμής συμπίεσης είναι καλούπια γραφίτη που χρησιμοποιούνται κυρίως για τη χύτευση προϊόντων: ένας τύπος είναι "χύτευση με έγχυση" και τα προϊόντα που παράγονται από τα καλούπια χρησιμοποιούνται κυρίως για τρυπάνια μικρής διαμέτρου, όπως γεωλογικές γεωτρήσεις και πυρήνες. Ο άλλος τύπος είναι το "splicing molding". Τα προϊόντα που παράγονται από καλούπια χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή τρυπανιών υψηλής πίεσης για εξόρυξη πετρελαίου και φυσικού αερίου. Επομένως, ο πυροσυσσωματωμένος γραφίτης Mol που χρησιμοποιείται για χύτευση και θέρμανση απαιτείται να έχει μεγαλύτερη πυκνότητα, επαρκή μηχανική αντοχή, υψηλότερη ειδική αντίσταση, υψηλότερη καθαρότητα, ισχυρή αντίσταση στην οξείδωση και μικρό πορώδες για να διασφαλιστεί η ανθεκτικότητα των τρυπανιών διαμαντιού. Εξαιρετική απόδοση, ακρίβεια διαστάσεων και μεγάλη διάρκεια ζωής.

Χρησιμοποιήστε καλούπι γραφίτη πυροσυσσωμάτωσης για κομμάτια πυρήνα διαμαντιού

 

Με υψηλό βαθμό γραφιτοποίησης, οι πρώτες ύλες άνθρακα εξαιρετικά λεπτών σωματιδίων έχουν μικρό πορώδες ανοίγματος, πυκνή δομή, υψηλό φινίρισμα επιφάνειας, υψηλή αντοχή σε θλίψη και κάμψη, υψηλή ειδική αντίσταση και ισχυρή αντοχή στην οξείδωση. Χαρακτηριστικά. Με αυτά τα χαρακτηριστικά, μπορεί να εξασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων, το φινίρισμα της επιφάνειας και η τραχύτητα της επιφάνειας του γεωλογικού τρυπανιού με διαμάντι θερμής συμπίεσης. Κατά τη διαδικασία θερμής συμπίεσης καλουπιών γραφίτη για γεωλογικά τρυπάνια διαμαντιού, το φινίρισμα της επιφάνειας απαιτείται να είναι όσο το δυνατόν υψηλότερο. Χρησιμοποιώντας συνηθισμένα καλούπια γραφίτη με λεπτόκοκκο, η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει μόνο περίπου το ▽6 (3.2). Το καλούπι γραφίτη με εξαιρετικά λεπτή δομή σωματιδίων έχει πολύ μικρούς πόρους ανοίγματος και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να γυαλιστεί σε μια επιφάνεια καθρέφτη πάνω από ▽10 (0,8).

Κατά τη διάρκεια της παραγωγής πρώτων υλών άνθρακα και της διαδικασίας παραγωγής προϊόντων άνθρακα γραφίτη, θα συμβεί πυρόλυση και πολυμερισμός της οργανικής ύλης, δημιουργώντας έτσι πόρους διαφορετικών μεγεθών και μεγεθών. Οι πόροι των υλικών άνθρακα περιλαμβάνουν το μέγεθος, τον αριθμό και τη μορφολογία των πόρων, οι οποίοι μπορούν χονδρικά να χωριστούν σε τέσσερις τύπους: ① Μοριακά κενά, μεταξύ περίπου {{0}}.344 έως 0,3354 μm: ②Υπερμικροπόροι, η μέγιστη διάμετρος πόρων δεν υπερβαίνει τα 2μm. ③Μετάβαση Οι πόροι έχουν διάμετρο πλάτους μεταξύ 10 και 40 μm. ④ οι χονδροειδείς πόροι, η διάμετρος των πόρων μπορεί να είναι μεγαλύτερη από 100 μm, σχετίζονται άμεσα με την ακανόνιστη μορφολογία των σωματιδίων και το φαινόμενο της αψίδας μεταξύ των σωματιδίων. Φυσικά, σχετίζεται επίσης με τις ρωγμές μεταξύ των σωματιδίων και του οπτάνθρακα του συνδετικού υλικού, τις φυσαλίδες που σχηματίζονται κατά το στάδιο της οπτανθρακοποίησης του συνδετικού υλικού ή τις φυσαλίδες που σχηματίζονται κατά τη διαδικασία χύτευσης. Η χρήση πρώτων υλών άνθρακα εξαιρετικά λεπτού μεγέθους σωματιδίων για την παραγωγή προϊόντων άνθρακα γραφίτη μπορεί να εξαλείψει τους χονδροειδείς πόρους στα καλούπια γραφίτη στο μέγιστο βαθμό.

Αντίσταση

 

Όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα όγκου, τόσο υψηλότερος είναι ο βαθμός γραφιτοποίησης και τόσο μικρότερη είναι η ειδική αντίσταση. Όταν η ίδια πρώτη ύλη άνθρακα αλέθεται σε σκόνη εξαιρετικά λεπτών σωματιδίων και στη συνέχεια μετατρέπεται σε υλικό γραφίτη, η ειδική αντίστασή της θα είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή του υλικού γραφίτη με χονδροειδή δομή σωματιδίων.

Για να ενισχυθεί η αντίσταση στην οξείδωση των καλουπιών γραφίτη και να παραταθεί η διάρκεια ζωής τους, πρέπει να μειωθεί η ταχύτητα αντίδρασης αεριοποίησης των υλικών γραφίτη σε υψηλές θερμοκρασίες. Κανονικά, υπάρχουν τρεις παράγοντες που επηρεάζουν την αντίδραση αεριοποίησης των υλικών γραφίτη:

(1) Βαθμός γραφιτοποίησης: Ο βαθμός γραφιτοποίησης των υλικών άνθρακα γραφίτη αυξάνεται, η δραστηριότητα στο αέριο μειώνεται και η ταχύτητα αντίδρασης αεριοποίησης επιβραδύνεται. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας των υλικών άνθρακα, τόσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία στην οποία αρχίζουν να οξειδώνονται.

(2) Δομική κατάσταση: Τα υλικά άνθρακα γραφίτη με χαλαρές και πορώδεις επιφάνειες αντιδρούν εύκολα με αέρια, ενώ τα υλικά άνθρακα γραφίτη με πυκνές επιφάνειες δεν είναι εύκολο να αντιδράσουν με αέρια. Για παράδειγμα, ο πυρολυτικός γραφίτης με μια πυκνή επιφάνεια που έχει υποστεί θερμική επεξεργασία στους 3200 βαθμούς αρχίζει να οξειδώνεται στον αέρα σε θερμοκρασία έως και 850 βαθμούς.

(3) Καταλυτική επίδραση ακαθαρσιών Οι ακαθαρσίες που περιέχονται σε υλικά άνθρακα έχουν μεγάλη επίδραση στην αντίδραση αεριοποίησης. Στοιχεία όπως ο σίδηρος, ο μόλυβδος, το μαγγάνιο και ο χαλκός έχουν καταλυτική επίδραση στην οξείδωση των υλικών άνθρακα. Προσπαθήστε να μειώσετε τον άνθρακα γραφίτη Η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες του υλικού μπορεί να βελτιώσει τις αντιοξειδωτικές του ιδιότητες. Επομένως, η χρήση πρώτων υλών άνθρακα εξαιρετικά λεπτού μεγέθους σωματιδίων για την παραγωγή προϊόντων άνθρακα γραφίτη και η προσπάθεια αύξησης της θερμοκρασίας γραφιτοποίησης μπορεί να μειώσει σημαντικά το πορώδες, το μέγεθος πόρων και την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες των προϊόντων άνθρακα γραφίτη και να αυξήσει τον βαθμό γραφιτοποίησης. , βελτιώνοντας έτσι τις αντιοξειδωτικές ιδιότητες των προϊόντων άνθρακα γραφίτη και επιβραδύνοντας τον ρυθμό οξείδωσης και απώλειας καύσης.

Σας ευχαριστούμε και πάλι που περιηγηθήκατε στην ιστοσελίδα μας και επιλέξατε τα αγαπημένα σας προϊόντα. Ανυπομονούμε να διατηρήσουμε επαφή και να δημιουργήσουμε συνεργασία μαζί σας. Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με το προϊόν, μη διστάσετε να βρείτε την εξυπηρέτηση πελατών μας για να σας βοηθήσουμε.

Δημοφιλείς Ετικέτες: χρήση καλουπιού γραφίτη πυροσυσσωμάτωσης για κομμάτια πυρήνα διαμαντιού, Κίνα καλούπι γραφίτη πυροσυσσωμάτωσης χρήση για κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο κομματιών πυρήνα διαμαντιού