Διπολική πλάκα γραφίτη
Γιατί να επιλέξετε την Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.;
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.βρίσκεται στην πόλη Wangcun, στην πόλη Zibo, στην επαρχία Shandong, η οποία είναι μια διάσημη βάση της βιομηχανίας άνθρακα γραφίτη στην Κίνα. Η εταιρεία μας παράγει και επεξεργάζεται κυρίως υλικά άνθρακα από γραφίτη. Διαθέτει ολοκληρωμένη διαδικασία παραγωγής και σύστημα μάρκετινγκ. Ασχολείται με την παραγωγή και επεξεργασία προϊόντων γραφίτη για περισσότερα από 20 χρόνια. Έχει δημιουργήσει το δικό της σύστημα παραγωγής και επεξεργασίας και έχει τρία εθνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας. Έχει δημιουργήσει εκτεταμένες σχέσεις τεχνικής συνεργασίας με γνωστά εγχώρια πανεπιστημιακά εργαστήρια όπως το Shandong University of Technology και το Northwestern Polytechnical University και έχει παράγει εξαρτήματα γραφίτη για πολλές γνωστές εταιρείες. Διαθέτει το δικό της σχετικό βιομηχανικό σύστημα Ε&Α και εξοπλισμό δοκιμών και δοκιμών.
Επαγγελματική Τεχνική Ομάδα
Διαθέτουμε περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας και δεκάδες ανώτερους μηχανικούς στην Ε&Α, την παραγωγή και τη βιομηχανία γραφίτη. Είτε πρόκειται για την έρευνα και την ανάπτυξη πρώτων υλών γραφίτη, την ακριβή επεξεργασία εξαρτημάτων γραφίτη και τη γραφιτοποίηση και τον καθαρισμό σχετικών προϊόντων, η τεχνική ομάδα υψηλού επιπέδου μας μπορεί να προσαρμόσει επαγγελματικές λύσεις για εσάς.
Ευρύ φάσμα εφαρμογών
Η γκάμα εφαρμογών προϊόντων μας περιλαμβάνει τη βιομηχανία γυαλιού, τη βιομηχανία κλιβάνων υψηλής θερμοκρασίας, τη βιομηχανία πυρίμαχων υλικών, τη βιομηχανία πλαστικών, τη βιομηχανία ηλεκτρονικών ημιαγωγών, τη βιομηχανία φωτοβολταϊκών, τη φαρμακευτική και χημική βιομηχανία, την αεροδιαστημική βιομηχανία, τη μεταλλουργική βιομηχανία, την αυτοκινητοβιομηχανία, τη βιομηχανία ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, την κατασκευή μηχανημάτων κλωστοϋφαντουργίας, το γυαλί κατασκευή μηχανημάτων.
Επαγγελματική υπηρεσία
Επικοινωνήστε πλήρως με τους πελάτες πριν από τις πωλήσεις, παρέχετε επαγγελματικές προτάσεις προϊόντων και τεχνική υποστήριξη σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και διασφαλίζετε την υψηλή ποιότητα των προϊόντων στην κατασκευή, τη συσκευασία, τα logistics και άλλες πτυχές. Κατά τη διάρκεια της περιόδου πώλησης, το Zibo Jinpeng Graphite Factory όχι μόνο παρέχει υπηρεσίες έγκαιρης παράδοσης, αλλά παρέχει επίσης ολοκληρωμένη τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση, όπως εγγύηση εφ' όρου ζωής, τεχνικές συμβουλές και διάγνωση προβλημάτων για να διασφαλίσει την ικανοποίηση και την εμπιστοσύνη των πελατών. Όσον αφορά την εξυπηρέτηση μετά την πώληση, αποδίδουμε μεγάλη σημασία στα σχόλια των πελατών, επιλύουμε έγκαιρα προβλήματα και ανησυχίες που εγείρονται από τους πελάτες και βελτιώνουμε συνεχώς την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα των υπηρεσιών με βάση την εμπειρία και τις προτάσεις των πελατών.
Ευρεία γκάμα προϊόντων
Τα κύρια προϊόντα μας είναι θερμαντικά στοιχεία γραφίτη, τσόχα γραφίτη & τσόχα άνθρακα & άκαμπτη τσόχα, χωνευτήριο γραφίτη κ.λπ. Επί του παρόντος, η Βόρεια Αμερική, η Ανατολική Ευρώπη και η Νοτιοανατολική Ασία είναι οι κύριες αγορές προορισμών διεθνούς συνεργασίας της Zibo Jinpeng. Χάρη στη σταθερή ποιότητα των προϊόντων και τις εξαιρετικές ιδιότητες του υλικού, τα προϊόντα γραφίτη που παράγονται από την Zibo Jinpeng έχουν υψηλό μερίδιο αγοράς στους τομείς της τήξης, της χημικής βιομηχανίας και των εξαρτημάτων βιομηχανικών κλιβάνων υψηλής θερμοκρασίας.
Τι είναι η Διπολική πλάκα γραφίτη;
Μια διπολική πλάκα γραφίτη είναι ένα βασικό συστατικό μιας κυψέλης καυσίμου που διαχωρίζει τις πλευρές ανόδου και καθόδου μέσα στη στοίβα κυψελών. Η διπολική πλάκα είναι υπεύθυνη για τη διανομή του αντιδρώντος αερίου ή υγρού και τη μεταφορά των ηλεκτρονίων μεταξύ των κυττάρων. Ο γραφίτης είναι ιδανικό υλικό για διπολικές πλάκες λόγω της υψηλής ηλεκτρικής αγωγιμότητας, της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής του. Οι διπολικές πλάκες γραφίτη μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορα σχήματα και μεγέθη για να ταιριάζουν σε διάφορα σχέδια κυψελών καυσίμου και μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την απόδοση και την απόδοση της κυψέλης καυσίμου.
Χαρακτηριστικά της πλάκας γραφίτη
Υψηλή αγωγιμότητα.
Δομικά λειτουργεί ως μια σειριακή σύνδεση μεμονωμένων κυψελών.
Αδιαπερατότητα.
Απομονώνει το αντιδρών αέριο και το νερό ψύξης σε κάθε θάλαμο.
Υψηλή θερμική αγωγιμότητα.
Μπορεί να μεταφέρει γρήγορα τη θερμότητα που παράγεται στην περιοχή αντίδρασης στο ψυκτικό ρευστό.
Υψηλή αντοχή, χαμηλή πυκνότητα και υψηλή θερμική ικανότητα.
Μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της δομικής αντοχής, της αντοχής σε κραδασμούς, της πυκνότητας ισχύος και της εκκίνησης της μπαταρίας σε χαμηλή θερμοκρασία.
Διαφορές μεταξύ διπολικής πλάκας γραφίτη και μεταλλικής διπολικής πλάκας
Τάση για διάβρωση
Λόγω της εγγενούς τάσης τους να αντιδρούν σε όξινα περιβάλλοντα, τα μεταλλικά BPP είναι εξαιρετικά επιρρεπή στη διάβρωση. Για να αποφευχθεί αυτή η διάβρωση και να παραταθεί η διάρκεια ζωής τους, απαιτούν πρόσθετες και ακριβές προστατευτικές επιστρώσεις. Αυτό το πρόσθετο βήμα επεξεργασίας αυξάνει το κόστος των μεταλλικών πλακών και αφήνει μακροπρόθεσμο κίνδυνο διάβρωσης για εφαρμογές όπου απαιτούνται 10,{2}} ώρες ζωής.
Υψηλότερο συνολικό κόστος
Πέρα από το κόστος της ειδικής προστατευτικής επίστρωσης, τα υλικά στις ίδιες τις μεταλλικές πλάκες είναι εγγενώς πιο ακριβά. Αυτό είναι επιπλέον του υψηλότερου κόστους επεξεργασίας κατασκευής σε σύγκριση με τις πλάκες γραφίτη.
Σύντομη διάρκεια ζωής
Οι μεταλλικές πλάκες έχουν βελτιστοποιηθεί για εφαρμογή σε αυτοκίνητα με προσδόκιμο ζωής 5,000 ωρών. Τα οχήματα με κυψέλες καυσίμου που λειτουργούν σε βαριές λειτουργίες, όπως λεωφορεία και φορτηγά, απαιτούν BPP με διάρκεια ζωής άνω των 20,000 ωρών. Οι μεταλλικές πλάκες δεν έχουν ακόμη επιδείξει αυτήν την απόδοση σε πραγματικές συνθήκες, ενώ οι πλάκες γραφίτη έχουν.
Πλεονεκτήματα της διπολικής πλάκας γραφίτη
Οι διπολικές πλάκες γραφίτη έχουν χαμηλότερο αρχικό και μακροπρόθεσμο κόστος
Τα BPP γραφίτη έχουν πολύ χαμηλότερο κόστος από τις μεταλλικές πλάκες. Είναι ένα προϊόν χαμηλότερου κόστους τώρα και προσφέρουν έναν δρόμο για χαμηλότερο κόστος στο μέλλον μέσω βελτιώσεων στην κατασκευή.
Μόλις η στοίβα φτάσει στο τέλος της διάρκειας ζωής της, ο Ballard μπορεί να τραβήξει τη διάταξη ηλεκτροδίων μεμβράνης (MEA) έξω από τη στοίβα και να ανακτήσει τον καταλύτη.
Στη συνέχεια, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε τις αυθεντικές διπολικές πλάκες γραφίτη και το υλικό για να επαναφέρουμε τη στοίβα στην επιτόπια εξυπηρέτηση στις αρχικές προδιαγραφές του προϊόντος. Οι μεταλλικές πλάκες δεν μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν.
Αυτό είναι πολύ λιγότερο δαπανηρό από την αγορά μιας εντελώς νέας στοίβας. Και δεδομένου ότι οι διπολικές πλάκες αντιπροσωπεύουν σήμερα το 20-30% του συνολικού κόστους στοίβας, η εξοικονόμηση είναι σημαντική. Ο Ballard επαναχρησιμοποιεί επιτυχώς τα BPP γραφίτη με εκατομμύρια σε λειτουργία.
Οι διπολικές πλάκες γραφίτη έχουν μεγαλύτερη αντοχή
Οι στοίβες κυψελών καυσίμου που χρησιμοποιούν διπολικές πλάκες γραφίτη έχουν αποδείξει τη διάρκεια ζωής και την αντοχή τους σε μια σειρά εφαρμογών. Σήμερα, οι μεταλλικές πλάκες περιορίζονται σήμερα σε εφαρμογές αυτοκινήτων όπου είναι αποδεκτή μικρότερη διάρκεια ζωής (5,000 ώρες). Οι διπολικές πλάκες γραφίτη που λειτουργούν σε λεωφορεία διέλευσης κυψελών καυσίμου έχουν φτάσει σε περισσότερες από 30,{3}} ώρες λειτουργίας, χωρίς προβλήματα.
Επιπλέον, χιλιάδες στοίβες κυψελών καυσίμου Ballard που χρησιμοποιούν διπολικές πλάκες γραφίτη έχουν λειτουργήσει σε οχήματα χειρισμού υλικών πέραν των 10,000 ωρών.
Η ευέλικτη σχεδίαση διπολικής πλάκας γραφίτη οδηγεί σε καλύτερη απόδοση
Ένας βασικός μοχλός σχεδιασμού που επιτρέπει στους σχεδιαστές να δημιουργούν στοίβες υψηλής πυκνότητας ισχύος είναι η μορφοποίηση πλακών. Το μεταλλικό υλικό έχει όρια στη μορφοποίηση και ό,τι είναι σφραγισμένο στη μία πλευρά καθρεφτίζεται στην αντίθετη πλευρά.
Αντίθετα, με τα BPP γραφίτη, οι σχεδιαστές έχουν σημαντικά μεγαλύτερη ευελιξία σχεδιασμού και μεγαλύτερη ελευθερία να δημιουργούν πραγματικά 3- σχέδια D. Αυτά οδηγούν σε μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, υψηλότερη απόδοση, χαμηλότερο βάρος και ανώτερη ικανότητα εκκίνησης κατάψυξης της στοίβας κυψελών καυσίμου.
Οι διπολικές πλάκες γραφίτη επιτρέπουν στοίβες υψηλής πυκνότητας ισχύος
Η παραγωγή μεγάλου όγκου λεπτών, υψηλής ποιότητας, διπολικών πλακών γραφίτη είναι καλά κατανοητή και προσφέρει βασικά πλεονεκτήματα έναντι της παραγωγής μεταλλικών πλακών, επειδή δεν απαιτούνται οι διαδικασίες επίστρωσης και συγκόλλησης.
Εφαρμογή Διπολικής Πλάκας Γραφίτη
Αυτοκινητοβιομηχανία:
Οι διπολικές πλάκες γραφίτη χρησιμοποιούνται ευρέως σε εφαρμογές οχημάτων κυψελών καυσίμου λόγω της εξαιρετικής χημικής και θερμικής σταθερότητας, της υψηλής ηλεκτρικής αγωγιμότητας και των ελαφριών ιδιοτήτων τους. Χρησιμοποιούνται σε κυψέλες καυσίμου με μεμβράνη ανταλλαγής πρωτονίων (PEMFCs) και απευθείας κυψέλες καυσίμου μεθανόλης (DMFCs) για τη μεταφορά υδρογόνου και οξυγόνου στη στοίβα κυψελών καυσίμου.
Βιομηχανία Τηλεπικοινωνιών:
Οι διπολικές πλάκες γραφίτη χρησιμοποιούνται επίσης σε εφεδρικά συστήματα ισχύος τηλεπικοινωνιών όπου χρησιμεύουν ως αναπόσπαστο μέρος του συστήματος κυψελών καυσίμου. Βοηθούν στη μετατροπή του αποθηκευμένου υδρογόνου και οξυγόνου σε ηλεκτρική ενέργεια, παρέχοντας εφεδρική ισχύ στους πύργους κινητής τηλεφωνίας και σε άλλες κρίσιμες τηλεπικοινωνιακές υποδομές κατά τη διάρκεια διακοπών ρεύματος.
Βιομηχανικές διεργασίες:
Οι διπολικές πλάκες γραφίτη χρησιμοποιούνται επίσης σε βιομηχανικές διεργασίες όπου το υδρογόνο και το οξυγόνο παράγονται από νερό ή άλλες πηγές. Χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υδρογόνου και οξυγόνου στη στοίβα κυψελών καυσίμου για την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας, με αποτέλεσμα χαμηλότερες εκπομπές άνθρακα και υψηλότερη ενεργειακή απόδοση.
Αεροδιαστημικές εφαρμογές:
Οι διπολικές πλάκες γραφίτη χρησιμοποιούνται επίσης σε διαστημικές εφαρμογές όπου η βελτιστοποίηση βάρους και η μακροζωία είναι ζωτικής σημασίας. Χρησιμοποιούνται σε κυψέλες καυσίμου με μεμβράνη ανταλλαγής πρωτονίων (PEMFCs) ως αξιόπιστη πηγή ενέργειας για διαστημόπλοια, δορυφόρους και άλλες διαστημικές αποστολές.
Πώς να επιλέξετε Διπολική πλάκα γραφίτη
1. Πληρείτε τις Απαιτήσεις Ενεργής Περιοχής
Η επιλογή της διπολικής πλάκας θα πρέπει πρώτα να εξετάσει την ικανοποίηση των απαιτήσεων ενεργού περιοχής της ισχύος στοίβας. Η επιλογή της περιοχής ενεργού περιοχής σχετίζεται στενά με τη θέση της περιοχής ομοιόμορφης κατανομής αερίου και της περιοχής ομοιόμορφης κατανομής θερμοκρασίας της στοίβας. Διαφορετικά, η ανθεκτικότητα της στοίβας θα επηρεαστεί. Επί του παρόντος, η ζήτηση ισχύος των κυψελών καυσίμου συνεχίζει να αυξάνεται και η ενεργή περιοχή των ηλεκτροδίων μεμβράνης απαιτείται όλο και περισσότερο. Κατά την αύξηση της επιφάνειας, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη εάν οι διαδικασίες χύτευσης και σφράγισης μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις επεξεργασίας θετικών πλακών μεγάλης κλίμακας.
2. Εξετάστε όλες τις πτυχές της ανοχής
Επιπλέον, οι ανοχές διαστάσεων, οι γεωμετρικές ανοχές και οι ανοχές συναρμολόγησης της διπολικής πλάκας, του ηλεκτροδίου μεμβράνης και της γραμμής στεγανοποίησης θα πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη κατά την επιλογή της πλάκας ηλεκτροδίων. Μόνο μια εύλογη επιλογή ανοχής μπορεί να εξασφαλίσει την αξιοπιστία, τη συνέπεια και την ανθεκτικότητα του προϊόντος. Το παρακάτω σχήμα δείχνει το τμήμα ζευγαρώματος της διπολικής πλάκας, του σύρματος στεγανοποίησης και του ηλεκτροδίου μεμβράνης. Η ορθολογική επιλογή της περιοχής ζευγαρώματος έχει σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση συναρμολόγησης, την ανθεκτικότητα σε στεγνό και υγρό και την αναλογία ενεργού εμβαδού.
3. Ιδιότητες υλικού και διαδικασία χύτευσης
Η διαδικασία επιλογής διπολικής πλάκας θα πρέπει να λαμβάνει πλήρως υπόψη τα χαρακτηριστικά του υλικού και τη διαδικασία διαμόρφωσης. Σε σύγκριση με τη μεταλλική πλάκα, η αντοχή της πλάκας γραφίτη είναι χαμηλότερη και η διαπερατότητα αερίου είναι υψηλότερη. Επομένως, πρέπει να υπάρχει ένα περιθώριο ασφαλείας στο πάχος της πλάκας. Επί του παρόντος, η πλάκα γραφίτη είναι γενικά χαραγμένη. Διατηρήστε πάχος τουλάχιστον {{0}},3 mm στο λεπτότερο μέρος και το πάχος του χυτευμένου υλικού της πλάκας θα είναι πιο λεπτό. Όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα, υπάρχει ένα παχύ υλικό διάστημα μεταξύ του πυθμένα του καναλιού ροής της αριστερής πλάκας γραφίτη, ενώ η άλλη πλευρά της κοιλότητας υδρογόνου και αέρα συνδυάζεται σε ένα κανάλι νερού όταν σχηματίζεται η δεξιά μεταλλική πλάκα. και η πλάκα έχει πάχος μόνο 0,1 mm, πιο λεπτή από ένα μεμονωμένο στοιχείο με διπολική πλάκα γραφίτη.
4. Επιλογή λιμένων διανομής αέρα και δομικής αντοχής
Κατά την επιλογή της εισόδου στην είσοδο διανομής αερίου της πλάκας ηλεκτροδίου, η μεταλλική πλάκα έχει τις ακόλουθες δύο μεθόδους: η μία είναι να υπάρχει διαχωριστής διανομής αερίου μεταξύ της καθόδου και της πλάκας ανόδου και η δομή είναι σχετικά πολύπλοκη. Το άλλο είναι να σχηματιστεί μια κατανομή αερίου σε σχήμα Ζ Αν και το πλάτος της περιοχής στεγανοποίησης θα αυξηθεί, η συνολική δομή είναι απλή.
Η διπολική πλάκα γραφίτη χρησιμοποιεί μια διάτρητη μέθοδο και χρησιμοποιεί την πλάκα ανόδου και την πλάκα καθόδου για να σχηματίσει μια θύρα διανομής αερίου και η δομή είναι σχετικά απλή.
Η μέγιστη ισχύς της στοίβας πρέπει να έχει αντίστοιχη επιλογή θύρας διανομής αέρα και επιλογή δομικής αντοχής. Η περιοχή της θύρας διανομής αέρα θα επηρεάσει το ανώτατο όριο του αριθμού των μπαταριών που συναρμολογούνται. Η επιλογή της δομής της πλάκας επηρεάζει την αντοχή της στοίβας προς όλες τις κατευθύνσεις μετά τη συναρμολόγηση. Επιπλέον, η κατεύθυνση ροής αερίου, η στοίβα Παράγοντες όπως η κατεύθυνση τοποθέτησης, η θέση της οπής της διεργασίας, η επιθεώρηση και η παροχή ρεύματος και η τροφοδοσία του πίνακα τροφοδοσίας πρέπει να λαμβάνονται υπόψη στο στάδιο της επιλογής. Οι μεταλλικές διπολικές πλάκες διαφορετικών κατασκευαστών έχουν είσοδο και έξοδο μέσων τριών κατευθύνσεων στην ίδια πλευρά, καθώς και διαφορετικές επιλογές για άλλες ανάγκες.
5. Το μέσο πεδίου ροής είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο
Όσον αφορά την επιλογή πεδίου ροής, η επιλογή διαδρομής αέρα, διαδρομής υδρογόνου και διαδρομής νερού θα πρέπει να διασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή του μέσου και η λογική επιλογή πτώσης πίεσης θα πρέπει να εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή μεταξύ διαφορετικών μεμονωμένων κυψελών, ειδικά στις πλευρές υδρογόνου και αέρα για να μειώσει την επίδραση υγρού νερού , στην επιλογή του δρομέα, το αντίστοιχο σύστημα κινητήρα και οι αντίστοιχες συνθήκες εργασίας θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη και η επιλογή του κάθε κατασκευαστή είναι διαφορετική.
Πώς να διατηρήσετε τη διπολική πλάκα γραφίτη
Αμμοβολή:
Τα λειαντικά σωματίδια ψεκάζονται στην επιφάνεια της διπολικής πλάκας υπό πίεση για να αφαιρέσουν την τραχύτητα και την ανομοιομορφία.
Χημική επεξεργασία:
Χημικά διαλύματα χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό και την εξομάλυνση της επιφάνειας της διπολικής πλάκας.
Ηλεκτρογυάλισμα:
Ένα ηλεκτρικό ρεύμα διέρχεται από τη διπολική πλάκα για να λειανθεί και να γυαλιστεί η επιφάνεια.
Χαλκογραφία πλάσματος:
Μια δέσμη πλάσματος κατευθύνεται στην επιφάνεια της διπολικής πλάκας για να αφαιρέσει την τραχύτητα και την ανομοιομορφία.
Μηχανική επεξεργασία:
Όπως λείανση, στίλβωση και φρεζάρισμα για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας.
Θεραπεία με λέιζερ:
Μια δέσμη λέιζερ κατευθύνεται στην επιφάνεια της διπολικής πλάκας για να αφαιρέσει την τραχύτητα και την ανομοιομορφία και να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας.
Αμμοβολή:
Τα λειαντικά σωματίδια ψεκάζονται στην επιφάνεια της διπολικής πλάκας υπό πίεση για να αφαιρέσουν την τραχύτητα και την ανομοιομορφία.
Αρχή λειτουργίας Διπολικής πλάκας γραφίτη
Η διπολική πλάκα μεταφέρει υδρογόνο και οξυγόνο στη ζώνη αντίδρασης της καθόδου και της ανόδου, αντίστοιχα, ενώ απομονώνει τα αέρια της αντίδρασης σε κάθε θάλαμο. Στη ζώνη αντίδρασης, το υδρογόνο στην κάθοδο αποσυντίθεται σε πρωτόνια (θετικά φορτισμένα ιόντα υδρογόνου) και ηλεκτρόνια (αρνητικά φορτισμένα) μέσω ενός καταλύτη. Τα πρωτόνια φτάνουν στην κάθοδο μέσω μιας πολυμερικής μεμβράνης ηλεκτρολυτών (PEM), ενώ τα ηλεκτρόνια ρέουν στην άνοδο μέσω ενός εξωτερικού κυκλώματος. Στην άνοδο, το οξυγόνο συνδυάζεται με πρωτόνια και ηλεκτρόνια μέσω ενός καταλύτη για να σχηματίσει νερό, ενώ απελευθερώνει ηλεκτρική ενέργεια.
Το εργοστάσιό μας
Έχουμε πλήρη εργοστασιακή παραγωγή, ποιοτική επίβλεψη και παράδοση.
Το Πιστοποιητικό μας
Προς το παρόν, έχουμε αποκτήσει τα ακόλουθα πιστοποιητικά.
Ultimate FAQ Guide to Graphite Bipolar Plate
Ε: 1. Από τι είναι κατασκευασμένη μια διπολική πλάκα γραφίτη;
Ε: 2. Πώς λειτουργεί μια διπολική πλάκα γραφίτη σε μια κυψέλη καυσίμου;
Ε: 3. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης διπολικών πλακών γραφίτη σε κυψέλες καυσίμου;
Ε: 4. Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι διπολικών πλακών γραφίτη;
Ε: 5. Ποια είναι η διαδικασία παραγωγής για διπολικές πλάκες γραφίτη;
Ε: 6. Πώς επιλέγετε τη σωστή διπολική πλάκα γραφίτη για την εφαρμογή κυψελών καυσίμου;
Ε: 7. Ποια είναι τα τυπικά μεγέθη και σχήματα των διπολικών πλακών γραφίτη;
Ε: 8. Μπορούν οι διπολικές πλάκες γραφίτη να προσαρμοστούν ώστε να ταιριάζουν σε συγκεκριμένα σχέδια κυψελών καυσίμου;
Ε: 9. Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για διπολικές πλάκες γραφίτη;
Ε: 10. Πόσο διαρκεί συνήθως οι διπολικές πλάκες γραφίτη σε μια κυψέλη καυσίμου;
Ε: 11. Ποιο είναι το πάχος μιας τυπικής διπολικής πλάκας γραφίτη;
Ε: 12. Ποια είναι η ηλεκτρική αγωγιμότητα των διπολικών πλακών γραφίτη;
Ε: 13. Ποια είναι η θερμική αγωγιμότητα των διπολικών πλακών γραφίτη;
Ε: 14. Υπάρχουν μειονεκτήματα στη χρήση διπολικών πλακών γραφίτη σε κυψέλες καυσίμου;
Ε: 15. Πώς χρησιμοποιούνται οι διπολικές πλάκες γραφίτη σε μια στοίβα κυψελών καυσίμου;
Ε: 16. Ποιος είναι ο ρόλος της επίστρωσης στις διπολικές πλάκες γραφίτη;
Ε: 17. Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι επικαλύψεων που χρησιμοποιούνται σε διπολικές πλάκες γραφίτη;
Ε: 18. Ποιος είναι ο σκοπός των καναλιών και των πεδίων ροής σε μια διπολική πλάκα γραφίτη;
Ε: 19. Πώς σχεδιάζονται τα κανάλια και τα πεδία ροής σε διπολικές πλάκες γραφίτη;
Ε: 20. Πώς συντηρείτε και φροντίζετε τις διπολικές πλάκες γραφίτη σε μια εφαρμογή κυψελών καυσίμου;